Digitális eszközgazdálkodással kezelhetők a karbantartási kihívások
A karbantartási munkák közel kétharmadát elkerülhetnék az ipari termelőcégek az eszközeik teljesítményének hatékony menedzselésével.

 

Annak érdekében, hogy minél több vállalat élhessen ezzel a lehetőséggel, a Schneider Electric partnerségi megállapodást kötött a MaxGrip eszközteljesítmény-menedzsment tanácsadó céggel, hogy továbbfejlessze ipari eszközkezelési portfólióját és további előnyöket kínáljon ügyfeleinek. A karbantartással kapcsolatos problémák, mint például a nem tervezett leállások, a hibás termékek és az energiahatékonyság alacsony szintje évente legalább 864 milliárd dollárba, vagyis óránként 532 ezer dollárba kerülnek a nagy ipari vállalatoknak.

Ugyanakkor a karbantartási munkák 63 százaléka szükségtelen és elkerülhető lenne. Mivel a nehéziparban az eszközök tipikus élettartama 30-40 év, és egyre nagyobb hangsúlyt kap az ESG, nő a nyomás az érintett cégeken, hogy javítsanak az eszközgazdálkodási stratégiájukon. A vállalatok a digitális eszközgazdálkodás bevezetésével javíthatják a teljes eszközhatékonyságot (OEE – Overall Equipment Effectiveness) és csökkenthetik a berendezéseik teljes életút-költségeit (TCO – Total Cost of Ownership).

Digitális megoldásokkal a TCO is csökkenthető

A MaxGrip Asset Improvement Program (AIP) szolgáltatására építve a Schneider Electric, az energiamenedzsment és ipari automatizálási megoldások területén vezető multinacionális vállalat átfogó eszközéletciklus-kezelési programmal tudja támogatni ügyfeleit a digitális átalakulás útján. A program célja, hogy lebontsa a belső silókat, részletes elemzést nyújtva arról, hogyan lehet javítani az eszközök megbízhatóságát és teljesítményét, valamint meghatározza az (új) technológiák sikeres bevezetésének feltételeit, és felgyorsítsa ezt a folyamatot az átfogó eszköznyilvántartások és gyakorlati tapasztalatok révén.

 

A Schneider Electric és a MaxGrip együtt segítik a termelőcégeket a karbantartási kihívások kezelésében

 

„Ez az együttműködés egy újabb fontos mérföldkövet jelent a valamennyi ipari szegmens digitális átalakulásának előmozdítására irányuló küldetésünkben. A Schneider Electric digitális transzformációs tanácsadási szolgáltatásainak és a MaxGrip eszközteljesítmény-menedzsment területén meglévő szakértelmének kombinálásával ideális helyzetben vagyunk ahhoz, hogy még több és még speciálisabb előnyt nyújtsunk ügyfeleinknek” – mondta el Anthony Loy, a Schneider Electric „Industrial Digital Transformation Consulting” részlegéért felelős alelnöke.

„Örülünk annak, hogy a Schneider Electric-kel való hosszú távú kapcsolatunkra építve segíthetünk az ipar egyik legösszetettebb kihívásának kezelésében. Együtt olyan innovatív megoldásokat fogunk nyújtani, amelyek biztosítják az eszközök teljesítményének tartós javulását, amit a termelésben elért sikerek bizonyítanak majd” – jelentette ki Mark Mulder, a MaxGrip vezérigazgatója.

 

| Illusztrációk: Schneider Electric

A fix költségek csapdája helyett a rugalmasság hozhat valódi árcsökkentést
A jelenlegi, elsősorban a villamosenergia-árakról szóló energetikai szakmai viták intenzitása jól mutatja, hogy a rendszer fordulóponthoz érkezett.
Közös válaszokat keres az autóipar kihívásaira a MAGE
Jelentős taglétszám-bővülés, aktív szakmai fórumok, erősödő érdekképviselet és egyre hangsúlyosabb szerep az autóipari szakmai párbeszédben – többek között ezekről beszélt Krisztián Róbert, a Magyar Gépjárműipari Egyesület újraválasztott elnöke a szervezet éves közgyűlése után.
Üzleti intelligencia gyorsítja digitális átalakulást
A Prysmian, az energia- és távközlési kábeltermékek globálisan piacvezető vállalata az SAP-val együttműködve új szintre emelte digitális transzformációját.
Helyszíni nitrogénelőállítás: technológia, előnyök és ipari hatások
A nitrogén elengedhetetlen részévé vált a modern iparnak – olyannyira, hogy gyakran a víz, az áram, a gáz és a sűrített levegő mellett az „ötödik közműnek” is nevezik.
A rendkívül csendestől a rendkívül robusztusig - Rugalmas bolygómű-család
A rugalmasság, a teljesítménysűrűség és az ár a hajtáskomponensek piacának három alapvető követelménye. Ezekre helyezték a hangsúlyt a FAULHABER GPT hajtóműcsaládjának fejlesztése során is.