Szerszámköszörű Ipar 4.0-ra fejlesztve
A márciusi GrindTec 2018 kiállításon látható először a SAACKE új UW II F köszörűközpontja, melynek sok részlete árulkodik arról, hogy kifejlesztésében az ügyfelek által megfogalmazott elvárások játszottak főszerepet.

 

Az új modell a teljesítmény, a méret és a súly tekintetében az UW I F és az UW I D szerszámköszörűk közé helyezhető, így az idesorolható tételméretek terén a legmagasabb hozzáadott értéket képviseli. Az augsburgi kiállításon tehát olyan innovatív köszörűközpontot mutat be a SAACKE, amelynek stabilitása, hatékonysága és sokoldalúsága révén még gyorsabbá és gazdaságosabbá tehető a precíziósszerszám-gyártás. Az új modell egyik legfontosabb jellegzetessége a nyolc szerszámhelyes köszörűkorong-cserélő rendszer.

A nyolc köszörűkorong egy körtárban került elhelyezésre, ahol minden egyes csoportnak saját hűtőfolyadék-ellátása van. Az UW II F további előnye, hogy a hűtőfolyadék-fúvókák automatikusan cserélődnek a köszörűkorong-csoport váltásával egyidejűleg. A cserélhető hűtőfolyadék-fúvóka kombinációnak köszönhetően a hűtést minden egyes köszörűszerszámhoz egyedileg is be lehet állítani. Amennyiben erre az opcióra nincs szükség, választható a gép alapváltozata a hatállású fix hűtésrendszerrel.

Magas termelékenység

Az új SAACKE szerszámköszörű számottevően lerövidíti a munkadarabcsere miatti állásidőt is. Opcionálisan felszerelhető egy akár 160 munkadarab tárolására is alkalmas láncos adagolórendszer dupla megfogóval. Ennek a technológiának köszönhetően a munkadarabok mozgatási távolságai 50 százalékkal csökkenthetők, ami a munkadarabcserére fordított időt mintegy 15 másodpercre csökkenti le. Nagy szériaszámok és folyamatos gyártás esetén így jelentősen csökken a gépek állásideje.

 

Az itt megnyert másodpercek egytől egyig az üzem termelékenységét növelik! A munkadarab-mozgatás függvényében a láncos adagolóhoz más opciók is társulnak: a szabványos megfogókkal felszerelt változat például különböző átmérőjű szerszámok eltárolására is alkalmas. Ez ideális megoldás az olyan felhasználók számára, akiknek kisebb darabszámmal tételmérethez és eltérő átmérőkkel dolgoznak.

Az UW II F modell a már meglévő gépek bevált kinematikáját vette át, NumRoto vezérléssel pedig a megmunkálás szinte változatlan maradt. Az állandóság lehetővé teszi a gép egyszerű integrálását a meglévő folyamatokba. Számos felhasználó kérésére a gépet forgatható vezérlőpanellel látták el.

A SAACKE új, négy és fél tonnás UW II F szerszámköszörűje 400 mm hosszú és 250 mm átmérőjű munkadarabméretig biztosítja a stabil, nagy pontosságú megmunkálást a teljes folyamatra nézve. Ebben a mérettartományban domborodnak ki az új modell előnyei. A nyolc szerszámhelyes köszörűszerszámcsomag-cserélő és a sokoldalú munkadarab-mozgató rendszer révén a nagy termelékenységű és modern köszörűközpont alkalmazások széles körét fedi le.

Pillantsunk a jövőbe is!

Az ipar 4.0 koncepció megvalósítása kapcsán gőzerővel folyik a robotcellák fejlesztése. Opcionálisan ezért elérhetővé vált a SaaRA (Saacke Remote Analytics) névre keresztelt kiegészítő modul is, amelyben minden gépadat rögzítésre kerül. Az adatok kiértékelésével jelentősen javítható a gyártási folyamat, a termelékenység optimalizálásához könnyebben összehasonlíthatók az egyes gépek, és rengeteg információ nyerhető ki a gépek állapotáról és karbantartási igényéről. A modul lényege az ipar 4.0 képességben rejlő hatalmas potenciál, amely az egész átfogó folyamatra vonatkozóan teremt nagyobb hatékonyságot.

Az új UW II F köszörűközpontot interfészek széles körével látták el, amelyek lehetővé teszik az egyetemes hozzáférést, vagy az integrált webes frontenden található összes releváns adat egyszerű megtekintését. Ehhez a kapcsolathoz egy felhő nélküli alkalmazást fejlesztettek ki, így az adatok szuverenitása minden körülmények között megőrizhető.

A SAACKE innovatív UW II F szerszámköszörűje a legmagasabb pontosságot és gazdaságosságot sokoldalú felhasználhatósággal kombinálja. A gépszerkezet megalkotásánál figyeltek arra, hogy a nagy teljesítményt kompakt konstrukcióba szorítsák be, amiről a március 14-17. között látogatható GrindTec kiállítást felkereső szakemberek  az 1. csarnok 1007. standján győződhetnek meg személyesen.

Az Electrosub folytatódik
A tavaly első alkalommal megrendezett esemény sikerére alapozva az Electrosub Konferencia és Kiállítás 2019-ben ismét meghirdetésre kerül. Az időpont ősziről tavaszira vált és a bővülés érdekében új lesz a helyszín is. Az alapkoncepció érdemben nem változik.
Additív technológia hibrid komponensekkel
Az anyaghozzáadásos-gyártás (additív technológia) nem egy teljesen új technológia, hiszen már az 1990-es évek végén a sztereolitográfiás gépekkel a technológia elindult a maga útján.
Mivel nyerhető meg az informatikai háború?
Az eleinte évszázadokban mérhető technológiai fejlődés kiugrásait idővel már évtizedekben mértük, majd években, pillanatnyilag szinte naponta jelenik meg olyan újdonság, ami akár újabb mérföldköve lehet a világ innovációjának.
Megfejtették a pisai ferde torony titkát
Ugyanannak a laza talajnak tulajdonítható a pisai ferde torony "földrengésállósága", mint amelyik a torony süllyedését és dőlését idézte elő több száz évvel ezelőtt - derítették ki olasz és brit mérnökök.
Kézikönyv helyett végeselemes szimuláció
A fémporos additív gyártás a hagyományos forgácsoló és képlékeny alakadó technológiákhoz képest igen fiatal eljárás, és mint ilyen, nem rendelkezik az előbbiekre jellemző évszázados tudásanyaggal és szakirodalommal.