Nem száll fejükbe a siker
A hagyomány követése nem zárja ki a technológiai innovációt: ezt a legnagyobb pezsgőgyártók sorában két vállalat esete is bizonyítja. A Piper-Heidsieck és a Charles Heidsieck vállalatnál KUKA robotok végzik a palackok kicsomagolását.

 

A két világhírű, tősgyökeres francia pezsgőgyár, a Piper-Heidsieck és a Charles Heidsieck, 1785-ben, illetve 1851-ben alakult. 2011 júliusa óta képezik a Descours család tulajdonát. Új létesítmények építéséért és a gyártási eszközökbe való beruházásért Philippe Soriano, technikai vezető a felelős. Tőle tudjuk, hogy a két vállalat növekedése vezetett a Reims szívében található csodálatos helyiségek feladásához, és 1995 óta folyamatosan a város szélére, gyakorlati szempontból megfelelőbb helyszínre történő kiköltözéshez. A tartályok, a gyártósorok és az adminisztrációs részlegek több, csúcsmodern épületben kaptak helyet, míg a pincék a városközpontban maradtak.

Robottechnika a maximális rugalmasságért

Amikor 2011-ben Philippe Soriano a palackoknak az öblítésük utáni kicsomagolását végző, régi gép helyére egy gyors és rugalmas megoldást keresett, a Fege vállalathoz fordult, amely vezető integrátor a palackozóipar piacán és a KUKA sokéves hivatalos partnere. A Fege szerint a legnagyobb kihívást az alkalmazott palackformák és a tárolási módok sokszínűsége jelentette. Az előállítás módja a mennyiségtől és a különféle palackformáktól függően valóban változó. Egy egyszerű manipulátor tehát nem volt elég valamennyi formátum kezelésének ellátására. A Fege így egy olyan robotcellát tervezett és fejlesztett, amely eleget tudott tenni ezeknek az elvárásoknak.

 

 

Egy KUKA Quantec K robot kiveszi a pezsgőspalackokat a tartóból, szállítószalagra helyezi és eljuttatja őket a csomagolási folyamatokhoz. Ennek a cellának a zsenialitása a fogószerszám egyszerűségében rejlik, amely mozgó elem nélküli szívórámpa. A palackok cseréje során a kezelő szerszám használata nélkül cserél ki két rámpát és két mérleget. A kezelő munkájának megkönnyítése érdekében a különféle palackformákhoz színkódok vannak hozzárendelve: így például az „x” formájú palackok zöld tartójához az azonos színű robotmegfogó tartozik.

A KUKA robot hatékonyan és üzemzavarok nélkül működik

E berendezés következő előnye az, hogy a konzolrobot révén lehetséges a palackrekesz mélyébe történő behatolás, mivel az alkalmazott megfogó konzol rövid. Így elkerülhető a kisebb befogadóképességű, kevésbé mély tartók használata. Döntése meghozatalakor Philippe Soriano számára a Fege által kifejlesztett megoldás egyszerűsége volt a döntő szempont. „A valódi nehézség abban áll, hogy egyszerű megoldást találjunk!” – magyarázza. Hiszen a hatékonyság és a könnyű karbantartás egyszerű berendezéssel valósítható meg. A robot következő előnye abban áll, hogy nagymértékben üzemzavarmentes – ez alapvetően fontos, ha a kezelési sebesség óránként 4500 palack.

 

 

A pezsgők piacán egyre inkább erősödik az a trend, hogy a palackok – különösen az exportra szántak – egyre válogatottabbak és jobb minőségűek legyenek. Annak tudatában, hogy a gyártás 50 százaléka külföldre megy – különösen Ázsiába, ahol nagy az igény a luxustermékek iránt –, ezekhez az új trendekhez tudni kell gyorsan alkalmazkodni, azaz gondoskodni kell a rendkívül rugalmas gyártási eszközökről. A Piper-Heidsieck és a Charles Heidsieck tudatosították ezt, és a technológiai innovációt ötvözték a modernitást szem előtt tartó formatervvel, mindeközben figyelembe véve a hagyományokat és csúcsminőségű termékek előállításának igényét is.

IoT abroncsfigyelő a biztonságos közlekedésért
A Continental és a Vodafone alkalmazása az IoT technológia segítségével kapcsolja rá a kereskedelmi célú járműflottákat a digitális abroncsfigyelő felületre, ezzel javítva a közlekedés biztonságát és a járművek hatékonyságát.
PET-hulladékok ipari felhasználása
Az ásványvizek, üdítők üres műanyag palackjait néhány éve szelektíven gyűjtjük, de keveset tudunk arról, hogy mi lesz ezekkel a flakonokkal.
Robotalapú automatizálás a szerelőcsarnokban
Az Európában piac- és technológiavezető Neue Halberg-Guss GmbH 2250 dolgozója a cég saarbrückeni és lipcsei telephelyein forgattyústengely-házakat, és hengerfejeket gyárt öntöttvasból készített ipari motorokhoz és öntött forgattyús tengelyekhez.
Indulhat a duális képzés reformja
Négy évre szóló partnerségi megállapodást kötött az Innovációs és Technológiai Minisztérium és a Siemens. A megállapodás célja a hazai gépipari duális szakképzés minőségi reformja.
A felnőttképzésben már készülnek az őszi rohamra
A hazai oktatási piacon az ősz a legmozgalmasabb időszak. A nyári vakáció meghozza a tanulási kedvet a harminc és negyven esztendő feletti felnőttek körében is.