Ipari digitalizációról vállalatvezetőknek
Az egyre komplexebbé váló gyártási folyamatok következtében az iparvállalatok működése ma már nehezen képzelhető el digitális technológiák és informatikai rendszerek alkalmazása nélkül, számos elemzés mégis arra jut, hogy a hazai kis- és közepes vállalkozások többsége továbbra is a digitális átalakulás kihívásaival küzd.

 

Jó hír, hogy nem szükséges óriási költségeket vállalva saját rendszereket fejleszteni, hiszen a legmodernebb ipar 4.0 megoldások már készen rendelkezésre állnak. Ráadásul ezek beszerzését kedvezményes finanszírozási lehetőségek is ösztönzik. Ilyen például a szeptembertől elérhető Digitális Jólét Hitelprogram 7,5 milliárd forint keretösszegű, 0 százalékos hitele, amely a mikro-, kis- és középvállalkozások, startupok digitális termék- és szolgáltatás-fejlesztési projektjeit támogatja. A versenyképesség fokozásához ugyanakkor nem elegendő a modern eszközök beszerzése, szükség van olyan innovatív alkalmazásokra is, amelyek gyorsabbá teszik a termékfejlesztést, növelik a hatékonyságot és átláthatóbb üzletmenetet biztosítanak. És nem utolsósorban rendelkezésre áll a szükséges szaktudás is.

Digitalizáció - átlátható vállalati folyamatok

– A digitalizáció előtt a legnagyobb akadály nem technológiai jellegű, és ma már nem is a tőke hiányzik elsősorban. A hazai kis- és középvállalatok gyorsabb felzárkózásának talán legfontosabb akadálya, hogy a cégek jelentős része – nemzetközi versenytársaiktól eltérően – még mindig nem képes összekapcsolni stratégiai, működési, technológiai képességeit, nem látják, hogy a digitalizáció milyen szintjén állnak. Összességében hiányzik a továbblépéshez szükséges vízió – mondja Sallay Péter, a Siemens PLM Software hazai partnereként két évtizede mérnöki szoftverek és megoldások bevezetésével foglalkozó graphIT Kft. ügyvezetője.

 

Sallay Péter: “A hazai kis- és középvállalatok jelentős része nem képes összekapcsolni stratégiai, működési, technológiai képességeit, nem látják, hogy a digitalizáció milyen szintjén állnak.”

 

– Az iparban körülbelül egy évtizede kezdődött a digitalizáció egyre szélesebb körű elterjedése, ez a folyamat ipar 4.0 néven napjaink legfontosabb nemzetközi trendjévé vált. Jellemzője, hogy az egyes technológiák, és a működésüket kiszolgáló szoftverek sokkal bonyolultabbá váltak. Szinte minden eszközünk képes valamilyen adatot szolgáltatni, ennek következtében soha nem látott mennyiségű és minőségű információval rendelkezünk üzleti és gyártási folyamatainkról. Korábban is láttuk, hogy mi történik a termelésben, a minőségbiztosítás területén, a logisztikában vagy a termékfejlesztésben, de ezek csupán egy-egy részterület működéséről adtak információt, hiányzott az üzletrészek intelligens összekapcsolása – hangsúlyozza Sallay Péter.

A szakember úgy véli: a legtöbb vállalatvezető felismerte, ahhoz, hogy az adatokból tudás legyen, és ennek következtében megalapozott döntéseket hozhassanak, az eszközeiket hálózatba kell kötni. – Számos kis- és középvállalatnál látjuk, hogy korábban elindultak valamilyen részmegoldások felé, és most óriási probléma, hogy ezeket hogyan kapcsolják össze. Sok helyen az informatikai infrastruktúra kiépítése nem egy határozott koncepció mentén történt, hanem a pillanatnyi igényeknek megfelelően.

Ráadásul az ipar 4.0 nem egy polcról levehető dobozos termék, sokkal komplexebb, a cég működésének egészét érintő folyamatról van szó, így sokszor nem is tudják, hogyan fogjanak hozzá. A Siemens Smart Expert partnereként abban tudunk segíteni, hogy konkrét megoldásaink alapján a vállalati folyamatok, a termékfejlesztés és a gyártás digitális lépéseit hogyan lehet hatékonyan megszervezni – tette hozzá.

Digitalizáció - a tudás megszerezhető

A graphIT Kft. ügyvezetője szerint a magyarországi multinacionális vállalatok – mint sok más területen – a digitális megoldások bevezetésében és használatában is előrébb tartanak, de a tapasztalatok azt mutatják, hogy a beszállítóként hozzájuk kapcsolódó magyar kis- és középvállalatok jelentős része képes alkalmazni a legkorszerűbb technológiákat. Felzárkózásukat segítheti, hogy a versenyképességhez szükséges szakmai ismeretek elsajátítása sem lehet probléma.

Egyebek mellett ezért szervezik cégvezetők, műszaki vezetők, termelési vezetők és informatikai döntéshozók számára szeptember 26-án Budapesten digitalFACT.2018 konferenciájukat. Az egynapos rendezvény szándéka szerint átfogó információt nyújt az ipari digitalizációs megoldásokról, digitális termékfejlesztésről és gyártásról. A program olyan valós ipar 4.0 szerinti gépipari, logisztikai, autóipari esettanulmányokkal ismerteti meg a résztvevőket, melyek gyakorlati útmutatással szolgálnak a digitalizáció sikeres bevezetéséhez. 

Energiagazdálkodás digitális megoldásokkal
Lüdenscheidi telephelyén mutatta meg az ABB, hogyan lehet a fenntartható energiafelhasználásra való átállást digitális energiagazdálkodással sikerre vinni.
Nagyot alkottak a titkok magyar szakértői
Az i4p egyedülálló megoldása többszereplős kriptográfiai technológiát is alkalmaz, amellyel megvalósítható az üzleti életben szükséges legmagasabb szintű adatvédelem.
Évente fél deci olajat is belélegezhet egy CNC gépkezelő
A hazai gyárak levegőjének olajköd-tartalmára vonatkozó magyar szabályozási határérték 16-szorosan meghaladja az egészségkárosítás szintjét, és többszöröse a más európai országokban érvényes normáknak - hívja fel a figyelmet a Gold Communications közleménye.
Mindennapi technológiai eszközök és ami mögöttük van
Szinte már természetesnek vesszük, hogy a technológiai eszközök körül vesznek minket, de sok esetben bele sem gondolunk, hogyan működnek.
A pneumatikus robotika találkozik a mesterséges intelligenciával
A robotika bionikai megközelítése mindig is szorosan kapcsolódott a Festo kutatás-fejlesztési projektjeihez. Ezek legfontosabb célja olyan új technológiai platformok létrehozása, melyek még hatékonyabb automatizálást tesznek lehetővé számos iparágban.