Előrejelző karbantartás 4.0
A Schaeffler a tavalyi Hannoveri Vásáron mutatta be komplett megoldását az aggregátok állapotának ellenőrzésére. A lehetséges hibák szöveges kijelzésével működő, egyszerű beépítésre kész ellenőrző rendszer telepítése és üzembe helyezése is a lehető legegyszerűbb.

 

Az FAG SmartQB elnevezésű korai figyelmeztető rendszer az FAG QB érzékelő egységből (az ismert FAG SmartCheck egyik változata), egy érintőképernyős kocka alakú házból valamint az áramellátáshoz és adatátvitelhez szükséges kábelből áll. Kifejezetten elektromotorok, szivattyúk, ventillátorok és azok gördülőcsapágyai rendellenességeinek felismerésére lett kifejlesztve és a gyár által készre konfigurálva. Igazi újdonságot jelentenek a Condition Monitoring piacon a 7”-os nagyméretű képernyőn kijelzett, a rezgésadatokból automatikusan generált szöveges üzenetek.

A Condition Monitoring rendszer összesen öt hibát tud azonosítani és a képernyőn megjeleníteni: csapágyhibát, kiegyensúlyozatlanságot, súrlódást/kavitációt (centrifugál szivattyúknál), hőmérsékletemelkedéseket valamint minden olyan általános elváltozást a rezgésmintákban, amelyek nem rendelhetőek egyértelműen hozzá valamelyik előbb említett hibához és további elemzések elvégzését teszik szükségessé.

Minden információ rendelkezésre áll

Az FAG SmartQB által történő ezen automatizált hiba-hozzárendelés alapján nincs már szükség a karbantartó személyzet rezgéstechnikai ismereteire. A karbantartási intézkedéseket és adott esetben az alkatrészrendelést a hiba-hozzárendeléssel azonnal el lehet indítani. A rendszer telepítése és az üzembe helyezése is a lehető legegyszerűbb. Bármely villanyszerelő tudja a rendszert telepíteni és üzembe helyezni rezgéstechnikai ismeretek nélkül is.

 

Az FAG SmartQB rendszerrel először áll az ipar rendelkezésére üzemkész elektromotorok, szivattyúk és ventillátorok megfigyelésére szolgáló megoldás, mely az üzembe helyezéskor nem igényel semmilyen speciális ismeretet a rezgésdiagnosztika területén és amelyet nagyon könnyű telepíteni

 

Az érintőképernyőn keresztül megkap az illető minden lényeges információt a szereléstől a meghibásodás esetén javasolt intézkedéseken keresztül egészen a műszaki segítséggel történő kapcsolattartásra vonatkozó adatokig. Az indításkor az ügyfél 16 nyelvből választhat és adott esetben saját adataival helyettesítheti a Schaeffler műszaki segítségnyújtó szolgálatának gyárilag beállított kapcsolattartási adatait.

Annak a tartozéknak a kiválasztása után, amire fel van rögzítve az FAG QB-érzékelő (motor, szivattyú vagy szellőztető) ill. a „változó fordulatszámú gép“ vagy az „állandó fordulatszámú gép“ megadása és az egyedi gépegysegnév bevitele után az FAG SmartQB automatikusan kiválasztja a legjobb mérési konfigurációt, és a rendszer azonnal készen áll a tanulási üzemmódra. Ez automatikusan fut le.

 

A Condition Monitoring rendszer összesen öt hibát tud azonosítani és a képernyőn megjeleníteni: csapágyhibát, kiegyensúlyozatlanságot, súrlódást/kavitációt (centrifugál szivattyúknál), hőmérsékletemelkedéseket valamint minden általános elváltozást a rezgésmintákban

 

Egy házon összesen hat FAG QB-érzékelőt lehet üzemeltetni az egyes gépegységekre történő tetszőleges felosztásban. További FAG QB-érzékelők hozzáadása a képernyőn keresztül ugyanolyan egyszerű, mint az első telepítéskor. Az üzembe helyezés után az FAG QB-rendszer kijelzi a lényeges információkat a képernyőn, úgy, mint például üzemóra számláló, hibagyakoriság, maximális értékek, átlagértékek, általános folyamatok és a riasztási státusz minden egyes FAG QB-érzékelő vonatkozásában. A rezgési jelzések nem hozzárendelhető megváltozásának riasztása esetén az FAG SmartQB azt javasolja a karbantartónak a képernyőn, hogy mélyrehatóbb elemzés érdekében bocsássa rendelkezésre a mért adatokat pl. a Schaeffler műszaki segítségnyújtó szolgálatának.

Az FAG SmartQB rendszerrel először áll az ipar rendelkezésére üzemkész elektromotorok, szivattyúk és ventillátorok megfigyelésére szolgáló megoldás, mely az üzembe helyezéskor nem igényel semmilyen speciális ismeretet a rezgésdiagnosztika területén és amelyet nagyon könnyű telepíteni. A cement-, papír- és acéliparban, a vízgazdálkodásban valamint a gép- és berendezésgyártás területén részesítik előnyben az alkalmazását. Jelenleg ezekben az iparágakban zajlik a rendszer különböző projektekben történő értékelése.

Az Electrosub folytatódik
A tavaly első alkalommal megrendezett esemény sikerére alapozva az Electrosub Konferencia és Kiállítás 2019-ben ismét meghirdetésre kerül. Az időpont ősziről tavaszira vált és a bővülés érdekében új lesz a helyszín is. Az alapkoncepció érdemben nem változik.
Additív technológia hibrid komponensekkel
Az anyaghozzáadásos-gyártás (additív technológia) nem egy teljesen új technológia, hiszen már az 1990-es évek végén a sztereolitográfiás gépekkel a technológia elindult a maga útján.
Mivel nyerhető meg az informatikai háború?
Az eleinte évszázadokban mérhető technológiai fejlődés kiugrásait idővel már évtizedekben mértük, majd években, pillanatnyilag szinte naponta jelenik meg olyan újdonság, ami akár újabb mérföldköve lehet a világ innovációjának.
Megfejtették a pisai ferde torony titkát
Ugyanannak a laza talajnak tulajdonítható a pisai ferde torony "földrengésállósága", mint amelyik a torony süllyedését és dőlését idézte elő több száz évvel ezelőtt - derítették ki olasz és brit mérnökök.
Kézikönyv helyett végeselemes szimuláció
A fémporos additív gyártás a hagyományos forgácsoló és képlékeny alakadó technológiákhoz képest igen fiatal eljárás, és mint ilyen, nem rendelkezik az előbbiekre jellemző évszázados tudásanyaggal és szakirodalommal.