Az additív gyártás terén erősít a Siemens
A német technológiai óriás többségi részesedést szerzett a Materials Solutions Ltd. cégben, amely a világ egyik vezető, additív gyártási (AM) technológiát alkalmazó feldolgozó és termelő vállalata.

 

A Worcester-ben található Materials Solutions úttörő szerepet játszott a szelektív lézeres olvasztási (SLM) technológia alkalmazásában a kiváló tulajdonságú fém alkatrészek gyártása során. A vállalat egyik speciális tevékenysége a turbógép alkatrészek gyártása, különösen, amiket a gázturbinák magas hőmérsékletű alkalmazásai esetén használnak, ahol a pontosság, a felület-megmunkálás és legjobb minőségű anyagok felhasználása kritikus fontosságú a működő alkatrészek megfelelő üzemi teljesítményének biztosítása érdekében.

Az additív gyártás egy olyan eljárás, melynek során a szeletekre osztott CAD modellekből rétegről rétegre épülnek fel az alkatrészek, végül tömör tárgyakat formálva. A 3D-s nyomtatásként is ismert módszert már egy ideje a tervek ellenőrzésére szolgáló prototípusok készítésére használják.

A technológia újabb továbbfejlesztése révén az additív gyártás még alkalmasabbá vált az alkatrészek sorozatgyártására. Ma már rendelkezésre állnak azok az elég nagy teljesítményű üvegszálas lézerek, amelyek képesek a gázturbinák vagy sugárhajtású repülőgépek alkatrészeinek gyártásához szükséges, kiváló tulajdonságú fémötvözetek megolvasztására.

Növekedés a technológia által

– A Materials Solutions megszerzése révén olyan szakértelemre teszünk szert az anyagok és additív gyártási folyamatok fejlesztése terén, amivel a világ vezető vállalata lehetünk ebben a szektorban, elsősorban a nagy hőmérsékletű szuper ötvözetekre összpontosítva figyelmünket. A vállalat erőssége, hogy a modellekből rekordidő alatt képes kiváló minőségű alkotóelemeket előállítani. Nyilvánvaló, hogy a Materials Solutions cég tökéletesen illeszkedik a kialakított jövőképünkbe, mely szerint a cél a növekedés és a fejlett technológiák alkalmazása a Power & Gas divízió által kínált portfólión belül – mondta Willi Meixner, a divízió vezérigazgatója.

 

 

A 2006-ban alapított Materials Solutions olyan rendkívül igényes területeken bizonyította szakértelmét, mint például az űrrepülés, az energiatermelés vagy a motorsport. – Biztos vagyok benne, hogy módszereink és tapasztalataink jelentős mértékben hozzájárulnak majd a Siemens additív gyártásra kidolgozott stratégiájának sikeréhez. A Materials Solutions a világ legfejlettebb gépipari vállalatai számára fejleszt alkalmazási módszereket és ellátási láncot, 3D-s CAD modellek alapján alakítva ki az eljárásokat és a precíziós alkatrészeket, a megfelelő szoftver, lézerek és fémporok alkalmazásával – mondta Carl Brancher, a Materials Solutions vezérigazgatója. Annak érdekében, hogy folyamatosan ösztönözze és felhasználja a különféle iparágakban kidolgozott innovációkat, a Materials Solutions továbbra is arra összpontosítja energiáit, hogy támogassa a külső ügyfeleket ezekben a rendkívül igényes gyártási környezetekben.

A Siemens széles körben használja az additív gyártási (AM) technológiát prototípusok gyors készítéséhez, valamint ennek alapján sorozat-gyártási megoldásokat vezetett be kisebb üzemanyag-keverő berendezések gyors előállítása és közepes méretű gázturbinák égőfejeinek gyorsjavítása céljából. A svédországi Finspång-ban a Siemens már 2009-ben elkezdte az additív gyártási technológia alkalmazását, 2016 februárjában pedig megnyitott egy termelő üzemet 3D-s nyomtatással előállított fém alkatrészek gyártása céljából.

A vállalati tervek szerint ez a beruházás volt az első lépés abban az irányban, hogy additív gyártási módszerekkel valósítsák meg a fém alkatrészek tömegtermelését és javítását. Az első, 3D-s nyomtatással előállított égő komponens, amely a Siemens egy nagy teljesítményű gázturbinájához készült, sikeresen üzemel kereskedelmi körülmények között a Cseh Köztársaságban, egy Brnóban létesített erőműben.

Egy kártevő különös története
Korábban már sok szó esett a WannaCryptor kártevőről, azonban sokan azóta is lebecsülik az ezzel kapcsolatos veszélyeket, és nem tettek meg mindent a hatékony megelőzés érdekeben.
Az Electrosub folytatódik
A tavaly első alkalommal megrendezett esemény sikerére alapozva az Electrosub Konferencia és Kiállítás 2019-ben ismét meghirdetésre kerül. Az időpont ősziről tavaszira vált és a bővülés érdekében új lesz a helyszín is. Az alapkoncepció érdemben nem változik.
Additív technológia hibrid komponensekkel
Az anyaghozzáadásos-gyártás (additív technológia) nem egy teljesen új technológia, hiszen már az 1990-es évek végén a sztereolitográfiás gépekkel a technológia elindult a maga útján.
Mivel nyerhető meg az informatikai háború?
Az eleinte évszázadokban mérhető technológiai fejlődés kiugrásait idővel már évtizedekben mértük, majd években, pillanatnyilag szinte naponta jelenik meg olyan újdonság, ami akár újabb mérföldköve lehet a világ innovációjának.
Megfejtették a pisai ferde torony titkát
Ugyanannak a laza talajnak tulajdonítható a pisai ferde torony "földrengésállósága", mint amelyik a torony süllyedését és dőlését idézte elő több száz évvel ezelőtt - derítették ki olasz és brit mérnökök.