A termelékenység optimalizálása valós idejű monitoringgal
A Real Time Monitoring azonosítja a folyamathibákat, maximalizálja a vonalkódolvasási hatékonyságot, és csökkenti az újrafeldolgozási arányt.

 

A gépi látás és az ipari vonalkód-leolvasás terén éllovas Cognex bemutatta a gyári automatizálás és logisztikai műveletek számára kifejlesztett Cognex Explorer Real Time Monitoring (RTM) rendszert. Az RTM összegyűjti a DataMan vonalkódolvasók által rögzített adatokat, és trendeket rajzol ki belőlük, így azonnali, az egész gyárra vonatkozó visszajelzést ad a folyamathibák azonosításához, minimalizálva a sikertelen kódolvasások számát és maximalizálva az üzem áteresztőképességét.

Az RTM nyomon követi a vonalkódok minőségében mutatkozó trendeket, figyelemmel kíséri a konfiguráció változásait, és elemzi a DataMan vonalkódolvasókból érkező adatokat, ezáltal gyorsan azonosítja az alacsony leolvasási arányok okait és minden, a gyártási műveletek zökkenőmentességét befolyásoló hibát. Az egyszerűen használható online kezelőfelületek konfigurációalapú ellenőrzési naplókat és hőtérképeket jelenítenek meg, lehetővé téve a létesítményvezetők számára az azonnali korrekciós intézkedések kezdeményezését a folyamatok optimalizálása érdekében.

 

„A versenyképesség fenntartása érdekében a felhasználóknak gyorsan azonosítaniuk és korrigálniuk kell a folyamatszabályozási problémákat – jelentette ki Carl Gerst, az ID termékekért felelős alelnök. – Az RTM 24 órás hozzáférést biztosít a létesítménymenedzserek számára a teljesítményadatokhoz, így azok még távollétükben is felismerhetik és megérthetik a hibákat, bármelyik műszak alatt bekövetkezzenek is be. A logisztikai menedzsereknek 2%-ot elérő hatékonyságjavulást tapasztaltak az RTM képességeiből eredően. A rendszer mostantól a gyárautomatizálás számára is elérhető.”

A hálózati adatokhoz való hozzáférés révén a Cognex Explorer Real Time Monitoring támogatja az intelligens gyárakat és az egyre inkább teret hódító ipar 4.0-környezeteket. Az RTM akár 20 DataMan vonalkódolvasót képes konfigurálni a jól ismert DataMan telepítőeszköz használatával, az eredmények pedig webalapú felületen ellenőrizhetők. Az RTM időalapú teljesítménystatisztikái a létesítményen belül bárhonnan, számítógépen, táblagépen vagy okostelefonon is megtekinthetők.

Szintet lép a szerszámgépek digitalizálásában a Siemens
CNC vezérlőinek új nemzedékével a Siemens zökkenőmentesen kapcsolja össze a fizikai és a virtuális világot. A Sinumerik ONE által a szerszámgépek gyártói és felhasználói egyaránt nagyobb termelékenységet, jobb minőséget érhetnek el, ahogyan az szeptemberben, az EMO 2019 kiállításon is látható lesz Hannoverben.
A fröccsöntéshez használt szimulációs megoldások új generációja
A CoreTech System Moldex3D R17 szoftvere az új felhasználói felületnek és az egységes szimulációs munkafolyamatnak köszönhetően könnyű és gyors betekintést biztosít a gyártási folyamatba, felgyorsítva ezzel a döntéshozatali fázist.
Hibrid csapágyak tűrőképességének vizsgálata
Az SKF új kutatása költséghatékonyabbá és megbízhatóbbá teheti a hibrid csapágyakat, utat nyitva ezzel az alkalmazások szélesebb körében történő felhasználásukhoz.
Megtisztítják a világűrt
Az Európai Űrügynökség (ESA) Clean Space programjának egyik célja a világűr megtisztítása az űrszeméttől, a projekt keretében egy magyar cég az űreszközök dokkolását segítő infravörös és foszforeszkáló jelzőfények fejlesztését végzi.
Többet tudunk az összeszerelésnél
A HD Composite Zrt. – és konzorciumi partnerei – Magyarországról indulva szeretnék meghódítani a világ autógyártását, az eddig csak a szupersportkocsikat jellemző anyagok, a kompozitok felhasználásával. Egy példaértékű akadémiai kutatóintézeti, egyetemi és ipari konzorcium együttműködését mutatjuk be.