A KUKA saját robotgyártását is automatizálja
Ipari robotok, vezérlések és szoftverek fejlesztése, gyártása és értékesítése: ezzel az augsburgi székhelyű KUKA Roboter GmbH a világ egyik vezető gyártója. A termelékenység átlagosan 15 százalékos növekedése két megmunkáló központ robotalapú automatizálásának eredménye.

 

A cég 3000 négyzetméteres forgácsolóüzemében a KUKA robotok gyártásához használt alkatrészek készülnek. A két DMG MORI Sprint 65-3 (röviden: Sprint) és a CTX beta 1250 TC-4A (röviden: CTX) típusú szerszámgép 2013 óta 14 különböző alkatrészt gyárt öntött és fűrészelt munkadarabokból, melyeket azután a szomszédos robot-összeszerelő üzemben építenek be.

Nagy rugalmasságú automatizálási megoldás

Nagy rugalmasság a legkisebb helyen: ez jellemzi az automatizálási megoldást. A cellák alkalmazkodóképességét a KUKA Systems GmbH KS CycleMove alkatrészadagoló rendszere növeli. Emellett az alkatrészek pufferelése lehetővé teszi a maximálisan nyolc órás, ember nélküli üzemelést. Miközben a Sprint berendezés – egy automata esztergagép – néhány perc alatt elkészíti a robotalkatrészeket a fűrészelt munkadarabokból, addig a szomszédos CTX automata eszterga és marógép kb. 30 perces ciklusidővel munkálja meg az öntvényeket és a fűrészelt munkadarabokat.

 

 

A Sprinten jelenleg hét alkatrész készül, az alkatrészek választéka a KR Quantec sorozathoz használt, 55 mm átmérőjű csapszegektől a KR Fortec sorozatú, nagy teljesítményű robotokhoz szükséges, 120 mm átmérőjű karimáig terjed. A CTX berendezésen ugyancsak hétféle alkatrész, többek között a KR Agilus és a KR Quantec robotok 95 mm és 246 mm közötti átmérőjű homlokkerekes hajtóműházak gyártása zajlik. A megmunkáló központok több adagoló- és visszavezető pálya révén önállóan, három műszakos üzemben képesek működni.

KR Quantec végzi a szerszámgépbe történő berakást és kiszedést

A szerszámgépekbe történő berakást és kiszedést egy-egy KR Quantec sorozatú KR 150 R2700 extra robot végzi. A robotok sokféle feladatot látnak el cellán belül. A hattengelyes robot az adott alkatrészhez való elektromágneses megfogóval szenzoros ellenőrzés után kiveszi a nyersdarabot a cella KS CycleMove robotjainak pályái felett mozgó szállítókocsiból.

 

 

A munkadarab megmunkálása a fő- és ellenorsó bal és jobb oldali befogótokmányába befogott állapotban történik. A két orsónak köszönhetően két alkatrész munkálható meg párhuzamosan. A megmunkálás befejeztével a robot kiszedi a kész alkatrészt az ellenorsóból, és a cellában elhelyezett raklapra helyezi szállításra.

Rövid átszerelési idő és bővíthetőség

A megmunkáló központok automatizálásában a gyártás rugalmassága volt az elsődleges szempont. A különböző alkatrészek nagy száma, valamint a sorozatméreteknek a robotösszeszerelő üzem által igényelt darabszámra történő, rugalmas módosíthatósága mind olyan előny, amely robotalapú megoldással érhető el. Mindkét gép fel van készítve arra az esetre , ha az alkatrészek választékát bővíteni kellene. Az összeszerelő üzem igényeire optimalizált gyártási menetrendnek köszönhetően az átszerszámozásra – például a robot megfogópofáinak cseréjére – fordított idő rendkívül rövid.

Gyárban sztár: öt fontos új ipari technológia
A legmodernebb technológiák és összekapcsolt eszközök használatával biztonságosabban és hatékonyabban működhetnek az üzemek, és átláthatóbb lesz a termelés.
A digitális korban is hatékony megoldás a PC-alapú automatizálás
Ma már Magyarországon is egyre több vállalatvezető ismeri fel azt, hogy a digitalizáció előbb-utóbb nélkülözhetetlenné válik a folyamatok ipar 4.0 elvek szerinti átszervezésében - mondja Perecz Tamás, a Beckhoff Automation magyarországi leányvállalatának ügyvezetője.
Alanyi jogon járó ösztöndíjat adna a gyáriparosok szövetsége
Új javaslattal állt elő a hazai szakképzés megújítására a Munkaadók és Gyáriparosok Országos Szövetsége. A német duális szakképzés 2030-ig tartó, megújított rendszerét tekintették irányadónak a több mint két évig tartó munka során.
Tűt a szénakazalban – RTLS megoldással
Az elmúlt években már nélkülözhetetlenné vált a logisztika minden ágában a logisztikai egységek (dobozok, ládák, raklapok stb.) vonalkódos vagy RFID azonosítókkal való ellátása és az azonosítók használatával az ellátási láncban való folyamatos követésük.
Sebezhető adatokból áll emberi énünk
Informatikai biztonságról ma már egyre szélesebb körben beszélünk - egészen a gyermekeinket és a családunkat fenyegető veszélyektől a social media profilunk adataival való visszaélésen át a vállalati információk megóvásáig.